一、适用范围

本说明书适用于我公司生产的额定容量31500kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。

二、干式变压器的特点

干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。

三、使用条件

1. 环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB1094.11-2007的有关规定作适当的调整。

2. 外壳防护等级有IP20、IP23等系列型式。

3. 冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）两种。对空气自冷（AN）和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P_O+P_K）需4m³/min风量选取。

四、产品主要规格型号

1. 对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）10、DC（B）11等系列。

型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）

2. 对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）10、SC（B）11等系列。

型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）

五、运输和起吊

1. 产品运输

1.1  产品可用火车、轮船、汽车和飞机等交通工具进行运输，装运产品的交通工具需保持清洁，无污染物。

1.2  产品装车须符合运输规程中的要求，并将产品安放牢固，在运输过程中不允许出现剧烈摇晃、碰撞和移动的现象。

1.3  无包装箱的变压器，附带的零件、配套件、出厂文件等另装成箱，与变压器一起发运。

1.4  无包装箱的产品通过小车、夹件、吊攀等孔牢固地固定在运输车上，不得绑拉线圈、绝缘、垫块、引线等易损件，以防拉坏产品。

1.5   产品运输过程中，其倾斜度不得大于30°。

1.6   产品在车站码头中转或终点卸下后不许堆码，同时下边要用方木等垫好，垫高不小于100mm。

2. 产品起吊

2.1   装卸设备可采用起重机、汽车吊或叉车等起吊设备。

2.2   装卸时应严格按照装卸规程。

2.3  主体包装箱四角下方（滑木倒角处附近）喷有“由此吊起”标志符号。起吊时，应在“由此吊起”处悬挂钢丝绳，如图一：如果没有包装箱或变压器从包装箱中吊出时，应同时使用器身上的四个吊环起吊，起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°，如图二（注：干式变压器应严格用四点同时起吊方式进行吊装）。吊装带外壳变压器，请使用外壳上方指定的吊环起吊，起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°，如图三。

注：吊装带外壳变压器时，注意应吊变压器外壳部正中吊装支架上的吊装孔（吊装支架由吊装螺杆与变压器上夹件相连组成），保证吊装强度，严禁吊外壳四角吊装环（吊装环用来吊装外壳，强度无法承受变压器整体重量，强行起吊可造成变压器外壳严重变形或外壳因无法承受变压器整体重量而导致变压器摔坏）。

2.4  主体包装箱面喷有重心标志符号，如重心明显偏离中心位置，起吊时，应调整钢丝绳的长短使吊钩正对箱体重心。

2.5  产品装卸过程中，应小心轻放。

2.6  有载调压变压器起吊时，若有载开关与变压器连接在一起起吊时，仅用变压器的吊环吊起。

六、验收、保管和贮存

1. 检查验收

用户收到变压器后，应立即通知我公司销售人员共同到现场对变压器进行检查。

1.1  检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等。

1.2  检查出厂文件是否齐全，与订货合同是否相符。

1.3  检查包装箱内零部件及附件是否与装箱单相符。

1.4  检查产品运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤和移位，接线是否松动、断裂，绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。同时，如运输时使用的垫木等物，必须把它们挪开。

1.5  产品开箱检查完毕，如与要求不符可与我公司销售人员一同填写《反馈信息单》并签字寄回我公司，我公司服务人员会在短时间内为您解决。另外，变压器如不立即投入运行，应妥善保存或重新包装好（好防潮、防雨），以防损坏丢失。

2. 仓储保管

2.1  需仓储保管的产品，不应拆除包装，如因验收需拆包装，验收完毕后应恢复包装。

2.2  对需长期仓储的产品，必须在库房检查存放，库房应清洁、干燥，不应同时储存活性化学药品和腐蚀性物品。

2.3  所有产品不许堆码。

2.4  干式变压器原则上应户内存放，若由于环境所限，需短期户外放置的产品不应拆除包装，并检查箱（体）有无破损和采取防雨措施，且要用方木等垫好，垫高不小于100mm。

2.5  户外存放时间应不超过两个月，环境温度不低于－10℃。

七、产品安装

1．安装前应认真阅读本说明书，产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量，安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具。

2．本产品安装时，一般离开墙壁和其它障碍物500mm以上，相邻变压器之间应有500mm以上的距离。

3．变压器带电导体与地的小安全距离应符合国家标准GB 1094.3-2003《电力变压器 第三部分：绝缘水平、绝缘试验外绝缘空气间隙》，产品技术性能指标完全符合国家标准GB 1094.11-2007《电力变压器第11部分：干式变压器》，技术参数符合国家标准GB/T 10228-2015《干式电力变压器技术参数和要求》的规定。

4．高压线圈表面对地的小安全参考距离按下表：

5．一般情况下，变压器可直接放置在使用场地，安装检查完毕即可投入运行。对于防震和其他特殊要求的情况，安装变压器的地基应埋置螺栓，螺栓位置应参照变压器外形尺寸图，使之与变压器的安装孔相对应。安装时卸下变压器的小车轮，通过埋地螺栓把变压器固定。（注：变压器减震降噪可采取在变压器小车与地面接合处垫放胶皮）

6．装有滚轮的变压器，滚轮的方向可90°转换。

7．安装带外壳变压器时，请勿将重力施于外壳，以免外壳变形。

八、现场交接试验

1. 运行前的检查

1.1  检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。

1.2  检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当，并检查变压器是否有异物存在，如有过多的灰尘，须按第6.2条清理。

1.3  检查风机，温控设备以及其它辅助器件能否正常运行。对三相电源风机，应注意其转向，风机正常转向时，风从线圈底部向上吹入线圈，否则就为反转，参照说明书及时变更电源的相序。对温控、温显等其它辅助设备，参照其使用说明书正确可靠接线（需测试风机起停、超温报警及超温跳闸等项目，保证温控器工作正常）。

2. 运行前的试验

变压器运行前应作如下试验：

2.1  测量绕组在所有分接位置时的直流电阻（测试后将连接螺栓拧紧）。

2.2  按GB50150规定进行极性的判定和测量绕组在所有分接下的电压比，并进行联结组标号的判定。

2.3  检查变压器箱体和铁心是否已永久性良好接地。

2.4  线圈绝缘电阻的测试，一般情况下（温度20-30℃，湿度≤90%）：

高压-低压及地≥300MΩ           仪表：2500V兆欧表

低压-地≥100MΩ 标准≥20 MΩ    仪表：2500V兆欧表

在比较潮湿的环境下，变压器的绝缘电阻值会有所下降。一般地如果小于要求值或变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须进行干燥处理。

2.5  检查铁心接地是否良好，然后拆除接地片，检查铁心对地绝缘是否良好，并重新装好接地片。铁心绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20-30℃，湿度≤90%）：

铁心-夹件及地≥2MΩ             仪表：500V兆欧表

穿心螺杆-铁心及地≥24MΩ             仪表：500V兆欧表

同样，在比较潮湿的环境条件下，此值会下降，只要其阻值＞0.1 MΩ，即可运行，一般可通过干燥处理使其达到要求。

2.6  对于有载调压变压器，应根据有载调压分接开关使用说明书作投入运行前的必要的检查和试验。

2.7  外施耐压试验，试验电压为出厂试验电压85%(注：外施耐压试验前必须断开温控器传感电缆，使传感电缆和传感探头及高低压线圈保持有足够的安全距离)。

九、变压器试运行

1. 变压器投运前，应根据变压器铭牌和分接指示牌将分接片调到合适的位置。

1.1  无载调压时，应根据电网电压把调压分接头的连接片按铭牌和分接指示牌上的标志接到相应的位置上。

例如：对电压为10000 + 2×2.5%V的变压器，其铭牌电压如下：

2-3                        10500V

3-4                        10250V

4-5                        10000V

5-6                        9750V

6-7                        9500V

若当地电网电压为10kV，则分接片应接4-5档，见图三。当输入电压偏高（10500V）时，在确保高压断电情况下，将分接片的连接片往上接，分接片应接2-3档见图四；当输入电压偏低（9500V）时，在确保高压断电情况下，将分接片的连接片往下接，分接片应接6-7档见图五。当输入电压需要微调时，分接片接在3-4档，适于输入电压为10250V时，分接片接在5-6档，适于输入电压为9750V时。

当低压输出电压为420V时，如果要得到400V电压，请将高压分接档位调到2-3档即高压大约10500V左右，当低压输出电压为380V时，如果要得到400V电压，请将高压分接档位调到6-7档即高压大约9500V左右，用户可根据需要调节分接电压档位。特别注意调档前将变压器断电并放电后，再调节变换档位。

1.2  有载调压时，请参看有载调压分接开关使用说明书，在断电情况下，分接开关调试正常后方可投入运行。

2. 变压器有温度控制器时，请参看温度控制器的使用说明书，在温控和温显正常后，先将变压器投入运行，然后投入温控器。

3. 变压器应在空载时合闸投运，合闸涌流峰值高可达8-10倍额定电流，对变压器的电流速动保护设定值应大于涌流峰值。（一般合闸冲击3~5次，根据经验一次合闸成功，基本可保证变压器正常。如果变压器分多处一同送电，由于送电时过电压而对电网造成影响，变压器声音将有波动，声响突然提高，不要误认为是变压器问题）

电流速动保护设定值≥额定电流×10

4. 变压器投入空载运行后，所带负荷应由轻到重，且检查产品无异响，切忌盲目一次大负荷投入。（一般空载运行48小时后，可投入负载）

5. 变压器过负荷运行应按照IEC60076《干式电力变压器负载导则》或根据环境温度和初始负载状态，变压器允许短时过负荷。下表给出在环境温度20℃及40℃时，允许过负荷时间曲线。（仅供参考）

环境20℃时，允许过负荷曲线     环境40℃时，允许过负荷曲线

6. 当环境温度低于限定值时，变压器的输出功率可略高于额定值。反之，当降低使用容量时，变压器可在较高环境温度下运行。见下表：

   

7. 变压器退出运行后，一般不需要采取其它措施即可重新投入运行。但是，如果是在高湿度且变压器已发生凝露现象，那么必须干燥处理后，变压器才能重新投入运行。

十、变压器的维护

1. 一般地，在干燥清洁的场所，每年或更长一点时间进行一次检查：在其它场合，例如可能有灰尘或化学烟雾污染的空气进入时，每三至六个月进行一次检查。

2. 检查时，如发现有过多的灰尘聚集，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、垫块等处，并使用干燥的压缩空气2-5个大气压吹净通风气道中的灰尘。

3. 检查紧固件、连接件是否松动，冷压结构部分是否压紧无松动（高压缆线接线端子部分），导电零件有无生锈、腐蚀的痕迹，还要观察绝缘表面有无爬电痕迹和炭化现象，必要时采取相应的措施进行处理。检查导电杆是否变形或导电杆之间距离较近，为保证电器设备安全运行，10kV变压器导电杆之间小安全距离应不小于80mm（变压器出厂时导电弯管加装高压10kV热缩管，可有效保证因导电杆距离过近而造成事故发生，但为了安全起见建议通电前检查导电弯管到直管间距离，原则上调到大）。同时注意保持进线电缆与导电杆之间的安全距离，特别是电缆上的地线不要搭在导电杆上，应用扎带将地线与线缆绑紧。

4. 变压器运行若干年（建议五年）后，可按第10.2.4和10.2.5条进行绝缘电阻的测试来判断变压器能否继续运行，一般无需进行其它测试。

十一、安全注意事项

1. 变压器安装完毕投入运行之前，对于无外壳的变压器，应在变压器的周围安装隔栅栏，以免意外事故发生。

2. 变压器投入运行后，禁止触摸变压器主体，以防事故发生。

3. 变压器的试验、安装、维护必须由有资格的专业人员承担。