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吉林化纤集团立足于创新与市场相结合，通过引进消化吸收再创新与自主创新和集成创新相结合，实现了企业“调整、升级、转型”的可持续发展。在新一轮振兴东北老工业基地的发展大潮中，这个全国化纤行业著名的老国企已经率先扬帆起航。
经过50年发展，吉林化纤集团现拥有年产24万吨腈纶生产线及年产2.3万吨粘胶长丝生产线，拥有自主知识产权的年产5000吨碳纤维原丝生产线以及年产22万吨竹浆、棉浆生产线。 在腈纶纤维的生产上，化纤集团通过对意大利蒙特公司的腈纶生产工艺的引进、消化和吸收，不断丰富、完善和改进原有生产工艺，加大对腈纶产品的功能延伸和差别化产品质量升级，研发出超柔、超亮、抗起球、原液染色、凝胶染色、扁平、蓄热、大有光等一系列差别化新产品。 在粘胶纤维的生产上，吉林化纤通过消化吸收德国恩卡公司的长丝连续纺技术，将传统的半连续纺生产工艺与其相结合，进行了提质、提速、大型化、连续化的升级改造，不仅提高了劳动生产效率，而且使粘胶长丝产品持续升级，实现了以质量引领价值的新跨越，既使粘胶长丝毛利率同比上升8%，又使原有生产线增产、增收。在此基础上，该公司还自行设计、自行筹建了5000吨竹纤维连续纺长丝项目，在7月份开车投产后，已成功投入连续纺产品市场。 通过坚持自主创新，吉林化纤不断加大对新型生物质纤维及高新技术纤维的研发力度，自主开发的天竹纤维被称为继棉、麻、丝、毛之后的第五大天然纤维，获得了国家重点新产品和国家技术创新奖。 在原有粘胶生产工艺基础上，吉林化纤还成功开发研制出阻燃纤维、原液着色纤维、负离子纤维、高性能均质粘胶长丝、超细旦粘胶纤维等多项具有自主知识产权的新产品。 更值得一提的是，他们在原有腈纶生产技术基础上，结合十几年湿法两步法腈纶生产实践经验，整合了实验室成果与工业化腈纶生产控制技术，自主研发了湿法二步法碳纤维原丝生产技术，成为国内首家独创。产品质量得到广泛认可。 此外，吉林化纤还与长春工业大学、北京化工大学、东华大学、中科院化学所共同研发、攻关的聚丙烯腈基碳纤维原丝，已经稳定在T400水平。 通过坚持科技创新，吉林化纤集团新产品贡献率现已达到39%，为企业创造了良好的效益，而且对企业降本提质、打造品牌、市场布局都具有重要的意义。 |
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